8D - Problemlösning i 8 steg
Krav på dokumenterad process i IATF 16949
Om WEDEAQ
WEDEAQ Scandinavia AB är ett svenskt konsultföretag som specialiserar sig på metoder för kvalitetsledning och kvalitetsutveckling inom fordonsindustrin enligt krav i IATF 16949, baserat på metoder från VDA QMC och AIAG. Vi har verkat i branschen i mer än ett decennium och är idag en officiellt licensierad partner till VDA QMC i Sverige, Norge, Danmark och Finland.
Genom utbildningar, revisioner, konsulttjänster och översatta VDA-publikationer hjälper vi företag att uppfylla höga krav på kvalitet, processförbättring och certifiering.
Vi opererar i:
Sverige
Finland
Norge
Danmark
Estland
8D Problemlösning i 8 steg - Litteratur
Våra kurser i 8D
Kursinformation
Agenda/Kursinnehåll
Kurstillfällen
Det har vid revisioner som vi också genomför visat att många företag genomför problemlösning med 8D utan att grundorsaker identifieras vilket innebär högre kostnader, lägre effektivitet och upprepning av problem. Deltagande i denna utbildning kommer att få dig att se på 8D på ett nytt sätt och kommer att ge dig möjligheter att effektivisera din problemlösningsprocess.
I den här utbildningen över 2 dagar får du en djupare kunskap om problemlösning med 8D och mervärdet av en öppen felkultur i organisationen. Revisioner av den tidigare utgåvan diskuteras, och en utökad kunskap om problemlösning med 8D (metod, process, rapport). Deltagarna lär sig tillämpning av andra problemlösningsmetoder och hur det går att skilja mellan tekniska och systematiska orsaker. Vi genomför flera övningar (jämfört med översiktskursen), bekantar oss med utvärderingskriterier och får möjlighet att öva praktiskt tillämpning med hjälp av VDA QMC:s App 8D Analysis Tool. Boken ”8D-Problemlösning i 8 Steg” på svenska samt licens till appen ingår i utbildningen.
Vi lägger mer tid på inneslutningsåtgärder, vad som (verkligen) är grundorsaksanalys och vad som är val och verifiering av korrigerande åtgärder.
Har du god kunskap om hur 8D ska tillämpas kan endagarskursen vara en bra utveckling och ett bra komplement, men om du du verkligen lära dig vad som är 8D är detta kursen för dig.
- D1 – Problemlösningsgrupp
- D2 – Problembeskrivning
- D3 – Inneslutningsåtgärder
- D4 – Grundorsaksanalys
- D4 – Förekomst – grundläggande krav
- D4 – Förekomst – kriterier för att uppnå ”förträfflighet”
- D4 – Icke-upptäckt – grundläggande krav
- D4 – Icke-upptäckt – kriterier för att uppnå ”förträfflighet”
- D5 – Val och verifiering av korrigerande åtgärder
- D5 – Förekomst – grundläggande krav
- D5 – Förekomst – kriterier för att uppnå ”förträfflighet”
- D5 – Icke-upptäckt – Grundläggande krav
- D5 – Icke-upptäckt – kriterier för att uppnå ”Förträfflighet”
- D6 – Införande och validering av korrigerande åtgärder
- D6 – Förekomst – grundläggande krav
- D6 – Förekomst – kriterier för att uppnå ”förträfflighet”
- D6 – Icke-upptäckt – grundläggande krav
- D6 – Icke-upptäckt – kriterier för att uppnå ”förträfflighet”
- D7 – Förebyggande av upprepning
- D8 – Slutsats och bekräftelse av gruppens framgång
2-3 juni
Utbildning
8D- PROBLEMLÖSNING 8D – UTÖKAD
Datum
2-3 juni
Pris (Kr)
13900
Kurs ID
4412-622
Tillgänglighet
Sista Anmälningsdag
2026-05-04
Anmälan
Vad är 8D - Problemlösning?
Att upprätthålla högsta möjliga kvalitet i leverantörskedjan är avgörande i fordonsindustrin. För att möta kraven i IATF 16949 krävs en strukturerad och dokumenterad metod för problemlösning. 8D-metoden (Eight Disciplines) är en systematisk metod som gör det möjligt att effektivt identifiera, analysera och lösa problem, samtidigt som framtida avvikelser förebyggs.
Processen, ursprungligen utvecklad av Ford, används särskilt för att hantera komplexa problem som påverkar säkerhet och kvalitet. Genom att följa 8D-metodens steg säkerställs att grundorsaker identifieras och elimineras, samtidigt som korrigerande och förebyggande åtgärder implementeras.
Handboken (80 sidor) uppdaterades 2020 och finns översatt till svenska.
Steg i 8D-metoden:
En strukturerad problemlösningsprocess i 8 steg
D1 - Problemlösningsgrupp
Sätt samman ett team med rätt kompetens.
D2 - Problembeskrivning
Identifiera problemet med hjälp av frågor som ”vem, vad, var, när och varför”.
D3 - Inneslutningsåtgärder
Implementera tillfälliga lösningar för att minimera påverkan på kunden.
D4 - Grundorsaksanalys
Analysera roten till problemet med verktyg som 5x Varför och Ishikawa-diagram.
D5 - Val och verifiering av korrigerande åtgärder
Fastställ vilka lösningar som fungerar bäst.
D6 - Införande och validering av korrigerande åtgärder
Implementera och validera den mest effektiva lösningen.
D7 - Förebyggande av upprepning
Inför långsiktiga förändringar i processer och rutiner.
D8 - Slutsats och erkännande
Utvärdera resultat och fira teamets framgång.
Varför?
8D-metoden ger en tydlig struktur för att identifiera och åtgärda problem samt förebygga att de upprepas. Denna metod säkerställer att resurser används effektivt och att kvaliteten i produktionen stärks.
Några av de viktigaste fördelarna är:
- Minskade reklamationer: Identifiera grundorsaker och åtgärda dem snabbt.
- Effektivare resurshantering: Säkerställ att rätt resurser används för rätt problem.
- Högre kvalitet: Genom att förebygga återkommande problem förbättras produkt- och processkvalitet.
- Ökad kundnöjdhet: Leverera produkter som uppfyller höga kvalitetskrav och stärker kundrelationer.
För alternativa metoder till 8D, se även vår sida om DMAIC.
Vilka?
8D-metoden är särskilt användbar för personer som arbetar med kundservice, kvalitetssäkring eller teknisk problemlösning. Det inkluderar roller som:
- Projektledning
- Produktutveckling
- Inköp
- Processutveckling
- Kvalitetsstyrning
Beroende på din roll är det viktigt att förstå hur en 8D-rapport ska utformas och vilka analysverktyg, som Ishikawa-diagram eller Är/Är Inte-metoden, som används.
Vidareutveckling och kompetens inom 8D
Vi erbjuder flera möjligheter för att vidareutveckla kompetensen i 8D-metoden:
- Deltagande i utbildning (1-2 dagar): Lär dig metodens grunder eller finslipa dina kunskaper.
- Konsultstöd: Få hjälp med att utveckla eller förbättra ert ledningssystem för problemlösning.
- Utvärdering av metoder: Använd våra bedömningsmallar för att förbättra era befintliga rutiner.
- Ett kompletterande steg kan vara att genomföra interna revisioner enligt ISO 19011, för att säkerställa att problemlösningssystemet enligt 8D faktiskt fungerar över tid.
Kontakta oss för att få veta mer om våra utbildningar och hur vi kan stödja er organisation.
Verktyg inom 8D
Problemlösning med 8D kan dokumenteras med standardverktyg (t ex MS Excel), men då krävs en väl utvecklad mall som gör det möjligt att senare se t.ex. vilka grundorsaksanalyser som vidtogs och hur väl problemlösningsgruppen lyckades.
VDA QMC har utvecklat ett JAVA-baserat verktyg som innehåller samtliga steg och utvärderingsvillkor. Programmet finns i tysk, och engelsk version, men vi arbetar (Januari 2024) på att även få in en svensk språkversion.
Läs mer på VDA:s hemsida (nedan) eller kontakta oss för ytterligare information
